地下顶管施工对接施工方法的特点 顶管地下对接是一种使用两台经过改造和加工的顶管掘进机，在不安装中心接收井的情况下，不锈钢顶管生产，从两端向中心顶进的施工方法。通过准确的双向测控，将两台顶管掘进机的壳体对接作为地道的结构，完成---间隔地道或转角地道或不同管径地道的衔接。 顶管施工的地下对接施工方法具有以下主要特点。 1） 能够完成多种形式的对接。完成直线对接、曲线对接、直角对接、斜角对接等不同线型的对接；完成相同管径地道与不同管径地道的对接。关于不同夹角、不同管径的地道，可方便地进行直接贯通和非常规间隔顶管施工。 2） 为了便于完成对接，对掘进机套管后的内部结构进行了改造，使两台顶管掘进机成功对接后的套管作为地道的结构，并将掘进机内部机械拆除收回。 3） 在施工进程中，两台顶管掘进机能够完成联合双向测量，---测量进程，纠正测量误差，---完成准确对接。 4） 采用对接区加固防水、机头衔接、内部结构施工等关键技术，---对接贯通和施工安全。
顶管施工的施工工艺 1、机头选型： 根据地质报告，并结合的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。 2、顶进设备及顶进工艺 (1)主顶： 采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。 (2)中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
进行顶管施工的时候，需要注意哪些方面？主要有一下二大方面内容需要注意：一、工作井及接受井施工;二、顶管施工。工作井是顶管机械工作地方，接受井是顶管施工完成一段距离后，出机头的地方。工作井及顶管井的施工有两方法：(1)沉井;(2)逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，不锈钢顶管定制，到设计标高，进行封底;逆做法：先开挖一段---，不锈钢顶管批发，后做井壁，再开挖一段---，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种方法各有优点，也有工程交叉采用施工方法。工作井接受井施工完成后，鼓楼不锈钢顶管，顶管机械进场。顶管机械分为以下几部分：1、控制系统一般是一个控制箱，采用计算机计算控制顶力大小及顶管顶进的方向;2、顶力系统包括后背墙，导轨及千斤顶，施工时，通过这些工具将管道顶进土层;3、动力系统顶管机头选型的好坏将影响整个顶管施工过程，需按勘察土质进行选型，以达到顺利顶管;4、泥浆系统要求有进水管，水通过进水管从机头进入泥层，在机头的强力搅拌下，形成泥浆，用泥浆泵抽出泥浆，排放到泥浆池，后运走。
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