




企口管与接口控制
1、企口管:根据设计要求,采用柔性企口钢筋砼管,接口采用橡胶密封圈。
2、企口管与接口验收:选用优良管材并处理好企口管接口对顶管施工是十分重要的,对于成套管材,要按有关规范对管材作现场检查验收,顶管厂家,如发现不合格品坚决予以退回。
3、企口管运送、起吊均应有夹具,搁置时应用方木垫高,且防止f型管接口的套环受压变形。
4、接管前再次检查企口管接头的承插口尺寸,橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时要---与上节管的钢套环同轴度,并且加力要均匀,应---橡胶圈不移位,不反转,不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏,并与企口管管口抹成一个光滑的渐变面。密封圈的胶结应在使用前两天完成并检查其牢固性。
5、施工期间的复验:施工前再次检查企口管口尺寸,橡胶圈和衬垫板的外观和质地,确认合格后方可使用。接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上,---接管时橡胶圈不移位,不反转,不露出管外。
涵管是一种埋设于地表以下的管道,用钢筋混凝土浇铸而成,俗称水泥管。小型涵管也有用金属材料制作的。目前我国大部分城市的供水和排水管道,多用水泥管作涵管。
生产钢筋混凝土涵管的注意事项:
1.加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作,马鞍山顶管,避免因原材料不合格而影响混凝土管体的强度。
2.混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
3.钢筋骨架是混凝土承载能力的主要---条件,因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中,须严格执行骨架成型技术规程,---骨架尺寸及混凝土保护层的要求。
4.水泥涵管模具组装后,各部分尺寸误差应满足规范公差要求,---涵管的外型尺寸不变型。
5.采用离心工艺制管,非开挖顶管,要根据制管设备性能和生产实际情况,确定合理的离心时间,避免因离心时间过短而不---使混凝土密实,离心时间过长而引起---分层,尽较大限度避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成破坏。
6.采用悬辊工艺制管,水泥顶管,成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3~5毫米为宜,---混凝土辊压密实。
承插式混凝土管道的安装
承插式混凝土管安装前应首先确定好中线及检查井的位置。
检验基础高程合格后,开始从下游吊装下管,承口在上游。安装好节管道,并将其固定,并清除尽承口内的泥沙。然后再下第二节管,用吊车将插口插入承口,使插口全部插入承口内,然后调直管道。然后依次进行安装。
安装节管道后,在节管的承口上抹上水泥砂浆;然后再安装第二节管道。以利于承插口抹带饱满。防止水流渗漏。
当管道砼强度达到5mpa以上时进行回填级配砂石,槽底至管顶平,不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块,在抹带接口处;应采用细粒级配砂石回填。回填级配砂石的含水量,宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合下列规定:宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。
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